認證類型體系認證
證書用途增強企業管理、招投標加分
可售賣地全國
服務內容管理體系認證
認證周期15天
行業質量管理
用途增強企業管理、招投標加分
培訓課程質量環境內審員培訓
培訓項目2內審核培訓
培訓內容ISO9001
類型預制塑膠跑道
準入認證ISO9001
轉速1500RPM
質量認證ISO9001
什么是ISO9000質量體系認證
ISO通過它的2856個技術機構開展技術活動。其中技術會(簡稱TC)共185個,分技術會(簡稱SC)共611個,工作組(WG)2022個,特別工作組38個。
ISO的2856個技術機構技術活動的成果(產品)是“”。ISO現已制定出共10300多個,主要涉及各行各業產品(包括服務產品、知識產品等)的技術規范。
ISO制定出來的除了有規范的名稱之外,還有編號,編號的格式是:ISO+標準號+[杠+分標準號]+冒號+發布年號(方括號中的內容可有可無),例如:ISO8402:1987、ISO9000-1:1994等,分別是某一個標準的編號。
但是,“ISO9000”不是指一個標準,而是一族標準的統稱。根據ISO9000-1:1994的定義:“‘ISO9000族’是由ISO/TC176制定的所有。”
什么叫TC176呢?TC176即ISO中第176個技術會,它成立于1980年,全稱是“技術會”,1987年又更名為“品質管理和技術會”。TC176負責制定品質管理和技術的標準。
TC176早制定的一個標準是ISO8402:1986,名為《品質-術語》,于1986年6月15日正式發布。1987年3月,ISO又正式發布了ISO9000:1987、ISO9001:1987、ISO9002:1987、ISO9003:1987、ISO9004:1987共5個,與ISO8402:1986一起統稱為”ISO9000系列標準”。
此后,TC176又于1990年發布了一個標準,1991年發布了三個標準,1992年發布了一個標準,1993年發布了五個標準;1994年沒有另外發布標準,但是對前述“ISO9000系列標準”統一作了修改,分別改為ISO8402:1994、ISO9000-1:1994、ISO9001:1994、ISO9002:1994、ISO9003:1994、ISO9004-1:1994,并把TC176制定的標準定義為“ISO9000族”。1995年,TC176又發布了一個標準,編號是ISO10013:1995。至今,ISO9000族一共有17個標準,詳見附錄A。
對于上述標準,作為應該通曉,作為企業,只需選用如下三個標準之一:
1.ISO9001:1994《品質體系設計、開發、生產、安裝和服務的模式》;
2.ISO9002:1994《品質體系生產、安裝和服務的模式》;
3.ISO9003:1994《品質體系終檢驗和試驗的模式》。
iso9001認證的依據是標準。進行質量體系認證,往往是供方為了對外提供的需要,故認證依據是有關模式標準。為了使質量體系認證能與國際作法達到互認接軌,供方好選用ISO9001、ISO9002、ISO9003標準中的一項。
ISO9001體系認證所需的材料:
ISO9001體系認證需要準備的材料有:質量體系認證(iso9001):公司的營業執照、組織機構代碼證、許可證(有要求時)、產品所依照的法規、標準等;
ISO9001體系審核所需的材料
管理手冊、程序文件、內審資料、管理評審資料以及程序文件要求的其它相關表單。第三層次的作業書,以及操作過程的記錄。
證書有效期
一般,ISO9001證書有效期為3年;
但是前提是企業必須接受認證機構的監督審核,即年審;
監督審核頻率一般為每12個月一次,即一年一次,所以叫年審;
有些企業可能比較,認證機構要求6個月或者10個月要求年審一次;
ISO認證審核都會提前通知時間,有些認證是飛行檢查即不通知檢查隨時可能到達工廠突擊檢查。
ISO9001認證 生產提供
1.生產及安裝程序未規劃完整(如欠缺生產流程、設備布置;
2.生產及安裝程序書未涵蓋整個制程或未建立程序書;
3.生產及安裝的控制作業不完整,如欠缺:
特殊尺寸要求。
工作執行方法。
取樣方式,環境條件等。
4、作指導書末包括適當的生產和安裝設備、工作環境、參考標準/法規及質量計劃;
5.生產及安裝時,未規劃合適的檢驗與試驗站;
6.制程中未加以監控(如監控產品特性、作業程序、作業方式圍要設備控制、安全控制等);
7.制程安排不合理造成瓶頸及等候;
8.設備的制程能力不合規范要求(如精密度、硬度等);
9.設備元制定維護保養計劃的辦法或程序或保養計劃并未執行。環境控制;
10.對于公共設施(如工〕,用水、壓縮空氣、電力等)未定期查證;
11.制程及設備的變更并無評估及核可;
12.未訂定書面的工作技藝基準或代表性樣品;
13.未規定特殊制程項目(加熱處理、電焊等);
14.特殊制程沒有核可的書面程序;
15.特殊制程人員沒有合格的資料證件及訓練記錄;
16.特殊制程設備未經確認即使用;
17.特殊制程中,未監測及控制其工藝特性,也末留存記錄(如熱處理升降)。
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